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35SiMn化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）

碳 C ：0.32～0.40　　硅 Si：1.10～1.40　　錳 Mn：1.10～1.40　　硫 S ：允許殘余含量≤0.35

磷 P ：允許殘余含量≤0.35　　鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

35SiMn熱處理：

　　次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：水

　　第二次淬火加熱溫度（℃）：-

　　回火加熱溫度（℃）：570；冷卻劑：水、油

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥885(90)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥735(75)

　　伸長率 δ5 (%)：≥15

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥45

　　沖擊功 Akv (J)：≥47

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤229

　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

35SiMn合結(jié)鋼主要特性

35SiMn材料是一種性能較好、比較經(jīng)濟的合金調(diào)質(zhì)鋼。鋼的淬透性好，在水中臨界淬透直徑達24～47.5mm，在油中臨界淬透直徑達11～27.5mm，調(diào)質(zhì)后具有高的強度和耐磨性，并且有良好的韌性和耐勞強度，其可切削性也較好，冷變形塑性中等；但焊接性差，熱處理時有回火脆性傾向，稍有脫碳，并有白點及過熱敏感性。此鋼與40Cr鋼相比，凡截面在60mm以下的調(diào)質(zhì)件，除了低溫(-20℃以下)沖擊值稍差外，其它性能均與它相當。常用熱處理方式：淬火900度，水冷，回火570度，水冷或油冷。熱處理后抗拉強度≥885MPa,屈服強度≥735MPa.

35SiMn應用舉例

35SiMn鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下用于制造中等速度、中等負荷的零件；或在淬火、回火狀態(tài)下用作高負荷而沖擊不大的零件，也可用作截面較大及需表面淬火的零件。在一般機械行業(yè)中，此鋼用于制造傳動齒輪、主軸、心軸、轉(zhuǎn)軸、連桿、蝸桿、電車軸、發(fā)電機軸、曲軸、飛輪和大小鍛件；在汽輪機制造中，用作工作溫度在400℃以下、直徑在250mm以內(nèi)的主軸和輪轂，厚度在170mm以下的葉輪以及各種重要緊固件；在農(nóng)業(yè)機械上多以制造鋤鏟柄、犁轅等耐磨零件。此外還可用作薄壁無縫鋼管。此鋼可完全代替40Cr作調(diào)質(zhì)鋼，亦可部分代替40CrNi鋼。

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