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Cr12MoV合金鋼現(xiàn)貨供應(yīng) Cr12MoV合金鋼優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)
鋼材牌號(hào)及型號(hào)規(guī)格：鉻12鉬釩
鉻12鉬釩性能用途、密度硬度和化學(xué)成分：
蘇州浩凱鄭重提示：我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品，可應(yīng)客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書(shū)，為確保材質(zhì)材料確保有效，恕不提前提供相關(guān)質(zhì)保書(shū)，以免用作其他用途，敬請(qǐng)諒解?？蛻羲少?gòu)材料隨時(shí)可去檢驗(yàn)部門(mén)化驗(yàn)成分。八年以來(lái)，蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國(guó)模具鋼行業(yè)占得一席之地，不以低價(jià)謀取訂單，不以劣貨供應(yīng)，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價(jià)比三
鉻12鉬釩價(jià)格多少錢(qián)一公斤/噸： 馬上咨詢客服
鉻12鉬釩出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
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Cr12MoV合金鋼概述
Cr12MoV鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化小?？捎脕?lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。
特性
合金工具鋼：Cr12MoV
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2000
適用范圍
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
編輯本段
供貨狀態(tài)
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
退?態(tài),硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12MoV、中國(guó)臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、 ?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國(guó)Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班?UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。
物理性能
Cr12MoV是國(guó)標(biāo)的說(shuō)法，德標(biāo)叫做：X165CrMoV12
化學(xué)成份：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
Cr12MoV力學(xué)性能：
硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
Cr12MoV用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。
Cr12MoV熱處理
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范
使??鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形
普通等溫球化退?規(guī)范
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)
佳等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4 ~5h
球化退?規(guī)范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。[4]
深冷處理
Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。
鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、棱角圓 整化,晶粒細(xì)化。
回火
回火
Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范
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方案
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淬火溫度 /℃
|
回 火
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用 途
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加熱溫度/℃
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介質(zhì)
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硬度HRC
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Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
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1020~1040
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消除應(yīng)力
去除應(yīng)力，降低硬度
去除應(yīng)力，降低硬度
|
150~170
200~275
400~425
|
油或硝鹽
—
—
|
61~63
57~59
55~57
|
|
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
|
1115~1130
|
去除應(yīng)力及形成二次硬化
去除應(yīng)力及形成二次硬化
去除應(yīng)力及形成二次硬化
|
510~520℃多次回火
-78℃冷處理
加510~520℃一次回火
-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理
|
—
—
—
|
60~61
60~61
61~6
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淬火
|
方案
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次預(yù)熱/℃
|
第二次預(yù)熱/℃
|
淬火溫度/℃
|
冷 卻
|
硬度
（HRC）
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|
介質(zhì)
|
介質(zhì)溫度/℃
|
在介質(zhì)中冷卻
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隨后
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Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
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550~660
|
840~860
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950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130
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油
油
熔融硝鹽
油
熔融硝鹽
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20~60
20~60
400~550
20~60
400~450
|
至室溫
至油溫
5~10min
至油溫
5~10min
|
空冷
空冷
空冷
空冷
空冷
|
58~62
62~63
62~63
42~50
42~50
|
注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等；
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學(xué)性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；
3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感，預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過(guò)充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
內(nèi)，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時(shí)工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高HRC1~2）。
表2-3-1 淬火狀態(tài)的組織比例
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淬火方案
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冷卻
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碳化物/%
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馬氏體/%
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奧氏體/%
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Ⅰ、Ⅱ
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油、硝鹽
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12
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73~68
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20~23
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Cr12MoV對(duì)應(yīng)牌號(hào)
國(guó)標(biāo)：cr12mov
臺(tái)標(biāo)：skd11
德標(biāo)：1.2601
DIN：x165crmov12
日標(biāo)：skd11
韓標(biāo)：STD11
意大利標(biāo)準(zhǔn)：x165crmow12ku
瑞典標(biāo)準(zhǔn)：2310
西班牙標(biāo)準(zhǔn)：x160crmov12
美標(biāo)：x12m
淬火規(guī)范
普通淬火、回火規(guī)范：
淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。
Cr12MoV典型舉例
1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。
2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。
3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC
5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。
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