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AlMg1鋁合金密度為：0.0000028，具有中等強(qiáng)度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點(diǎn)，是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外，不同熱處理狀態(tài)的5754是汽車制造業(yè)（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業(yè)所用的主要材料。

AlMg1鋁合金廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強(qiáng)度、高可焊性和中等靜態(tài)強(qiáng)度的場合。

鋁板表面

1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。

2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷，但缺陷最大深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。

3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。

4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定

AlMg1鋁合金化學(xué)成分

硅 Si ：0.40 ；銅 Cu ：0.10；鎂 Mg：2.6～3.6 ；

鋅 Zn：0.2 ；錳 Mn：0.50 ；鉻Cr ：0.30 ；

鐵 Fe： 0.40；鋁 Al ：余量 。單個(gè)：0.05。

AlMg1鋁合金力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：165～265。

鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

AlMg1鋁合金熱處理工藝

1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。

2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。

3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。

4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷