鋁合金選用的基本方法

國際國內(nèi)注冊的鋁合金牌號1000多個，每種牌號有多種狀態(tài)，在硬度、強(qiáng)度、耐蝕性、加工性、焊接性、裝飾性等方面存在著明顯差異。選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時，以上各方面很能同時滿足，也沒有也要，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，使用環(huán)境、加工過程等因素，設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序，在保證性能前提下合理控制生產(chǎn)成本。

硬度很多客戶在購買鋁材非常關(guān)心硬度，然而硬度跟合金化學(xué)成份有直接關(guān)系，其次不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)最高的硬度來看，依次為7系、2系、6系、5系、3系、1系。

強(qiáng)度強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時必須考慮的重要因素，尢其是鋁合金組件作為結(jié)構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度最低，2系、7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。硬度和強(qiáng)度有一定的正比關(guān)系。

耐蝕性能耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕，耐電化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

加工性能加工性能包括包括成形性能及切削性能等，因?yàn)槌尚闻c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)的成形性最佳。反之，熱處理材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成份有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳。反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

焊接性能多數(shù)鋁合金的焊接均無問題，尢其是部分5系鋁合金。是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

裝飾性能鋁材用于裝飾或某些特定場合時，需要對其表面進(jìn)行陽極氧化、涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時裝飾性應(yīng)重點(diǎn)考慮。一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極下理性能，表南處理性能，涂裝性能都非常出色。

其它特性除以上特性外，導(dǎo)電性，耐磨性、耐熱性等，在選材時也需要加以考慮。