關(guān)于熱擠壓模具用什么鋼材，用什么材質(zhì)好？模具鋼，工具鋼，優(yōu)特鋼，冶金礦產(chǎn)_蘇州浩凱金屬材料有限公司（工模具選材部）專業(yè)為模具行業(yè)的客戶提供選材，提供樣品試模。如您想了解更多“熱擠壓模具用什么鋼材”價格，型號，廠家，熱處理，硬度等相關(guān)知識，可以在線咨詢我們官網(wǎng)的在線客服。

Q：熱擠壓模具材料，現(xiàn)有擠壓62*7銀合金，模具呈撕裂開口，用什么高強(qiáng)度的模具鋼（工作溫度880℃）？

A：撕裂的話，材料的高溫強(qiáng)度不夠，對于熱擠壓，由于溫度較高，目前說非常好的材料其實真不多，ASSAB有款材料算還可以，QRO 90，紅硬性比較出色，這個溫度下，只有QRO90了。關(guān)于一勝百QRO90鋼材性能_硬度_處理加工相關(guān)技術(shù)問題歡迎訪問江蘇浩凱金屬材料有限公司官網(wǎng)。

Q：如何分析鋁型材熱擠壓模具鋼的化學(xué)成分？

A：模具鋼化學(xué)成分的檢測

1、碳硫元素的檢測：LC-CS3系列高速碳硫分析儀，LC-CS5系列高速碳硫分析儀，LC-CS6系列高速碳硫分析儀，LC-8A型電腦高速碳硫分析儀

2、非碳硫元素的檢測：LC-BS系列智能多元素分析儀，LC-8B型電腦多元素分析儀

3、模具鋼全元素檢測：LC-8型電腦多元素聯(lián)測分析儀

Q：冷作模具鋼用來做哪些模具？熱作模具鋼可以做哪些模具？他們的區(qū)別是什么？

A：冷作模具鋼主要應(yīng)用于，鋁，鋅，鎂及合金壓鑄模。

熱作模具鋼主要用于各種不銹鋼片，硅鋼片，鋁片的沖壓模

主要的區(qū)別在于熱處理工藝上及淬火硬度的不同

（1）冷作模具鋼

 冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等，在工作過程中，要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力，同時與坯料發(fā)生劇烈的摩擦，因此應(yīng)具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性，同時要求熱處理后的變形小和具有較高的淬透性等。常采用的材料為9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理，硬度均比較高（58HRC以上）。

（2）熱作模具鋼

 熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等，根據(jù)工作條件，其應(yīng)具有高溫下保持較高的力學(xué)性能，在較高的溫度下具有足夠的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性，并具有良好的耐熱疲勞性，高的淬透性，良好的工藝性和抗氧化能力，鈞銳模具鋼材其常見的材料有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、5SuMnMoV、4SiCrV等，從3Cr2W8V壓鑄模的熱處理工藝曲線，可以看出其熱處理工藝比較復(fù)雜，根據(jù)回火溫度來確定其力學(xué)性能，多采用高溫回火處理，其硬度控制在40～50HRC，滿足工作需要